|
一、執行標準：
產(chǎn)品生產(chǎn)符合API650標準，SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規范和石油化工SYJ1060立式圓筒形鋼制油罐設計技術(shù)規定及HG/T21608標準. 鋁合金材料符合GB／T6892及GB／T5237標準；橡膠材料符合GB／T5547標準。
二、火車(chē)裝卸油鶴管（標準型HH100）：
（一）用途：適用于對火車(chē)槽車(chē)上裝、上卸各類(lèi)燃料油、潤滑油、食用油、原油、重油以及化工行業(yè)及其它行業(yè)收、發(fā)各類(lèi)化工液體原料。
（二）型號含義：HH100型
（四）產(chǎn)品本體材料選用：低碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)。
（五）密封材料：耐油丁晴橡膠、氟橡膠。
（六）安裝：
1、棧橋上與鶴管連接處應配有與鶴管相應的標準法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)距軌面高度為3.7～4.0米。
2、裝配時(shí)，應參照工作圖，從基礎回轉器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，最后安裝平衡器。
3、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°，將平衡器兩側之銷(xiāo)軸裝入掛鉤內，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準升降回轉器外殼上的單耳，裝上銷(xiāo)軸，再裝上開(kāi)口銷(xiāo)。
4、調整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見(jiàn)調節螺桿。如鶴管有自由下降趨勢，則用套筒扳手擰緊螺桿，如鶴管有自由上升趨勢，則松開(kāi)螺桿，直至鶴管輸油臂在-5°～60°范圍內能停穩為止。
5、安裝過(guò)程中應采取必要的安全措施。
（七）使用及保養：
1、牽引鶴管對位時(shí)，應用力均勻，避免撞擊。
2、作業(yè)完畢后，應將鶴管推回棧橋固定，以免發(fā)生意外事故，并將輸油臂升至約60°的位置，使用平衡器處于放松狀態(tài)。
（八）具體技術(shù)參數：
1、公稱(chēng)通徑：DN100－150mm
2、工作范圍：最大迥轉半徑：4600mm最小迥轉半徑：3000mm
3、長(cháng)壁擺角：上擺60℃，下擺-15℃
4、工作壓力：0.4MPa
5、鶴管材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、襯里防酸堿等
（九）示意圖：
1、根部迥轉器2、短管3、中間迥轉器4、升降迥轉器5、平衡器6、長(cháng)臂7、垂直管
三、鶴管設計圖例：
|
您的位置：產(chǎn)品中心>>
儲罐附件設備系列
